顾名思义，瞬间粘合剂是一种可在几秒内固定被粘物的粘合剂。这是一种单组分、无溶剂型粘合剂，可在常温下瞬间发挥粘合力，并且不产生对环境造成负荷的物质，从环保角度来看也有很大优势。但是，瞬间粘合剂也有作为粘合剂的缺点，我们做了许多尝试来克服其缺点，例如改进氰基丙烯酸酯单体合成方法，加入添加剂等。

本公司研发并发售了适用于多种使用环境与条件的瞬间粘合剂产品“ThreeBond7721、ThreeBond7761”，改善了一个缺点——白化现象。

另外，近年来瞬间粘合剂的用途正在变得多样，也被应用于医疗用途。本公司还提供符合国际标准ISO10993・生物相容性评估的产品，该标准是在医疗设备的活体适合性评价中应用最广泛的国际标准。其中大多是具有光固化性的产品，对传统的瞬间粘合剂的缺点（表面固化性、厚膜固化性）进行了改善。

本文中，将介绍低气味・无白化型瞬间粘合剂与用于医疗设备的光固化型瞬间粘合剂。

ThreeBond公司是带着“工业防漏”的使命被创立的公司，于1955年发售了日本第一款液状垫圈。

目前，液状垫圈在与汽车・电气/电子・基础设施等相关的广阔市场中，与自动涂布设备一起，作为FIPG工艺（Formed-In-Place Gasket）被广泛采用。

此外，在密封工艺方面，也有UV-CIPG工艺（UV-Cured-In-Place Gasket），该工艺是在涂布、紫外线固化后进行组装、密封的。在ThreeBond技术新闻第72期中对该工艺进行了介绍。这种UV-CIPG材料的压缩率有限，所以存在下述课题：受尺寸公差等的影响而导致存在密封不良的风险，以及用于低刚性构件时无法压缩。

本文将介绍一种超软质紫外线固化型现场成型垫圈ThreeBond 3166，其软化程度超过ThreeBond的以往产品，所以压缩率较大，能够降低由尺寸公差带来的风险，并且具有良好的耐久性、耐药品性。

ThreeBond作为工业用接着剂与密封剂制造商，在提供高性能化学产品的同时，也开发和销售客户生产现场中使用的涂布装置。涂布装置使用符合接着剂、密封剂特性的材料及结构，拥有多样化的产品阵容，可根据客户的用途和需求选择合适的装置。

本公司的涂布装置和涂布技术，随着汽车产业的发展，以FIPG(Formed In Place Gasket)用密封剂的线状涂布技术为中心进行研发。近年来，在汽车产业中，旨在提高安全性能、实现自动驾驶等的综合性电气控制技术，以及满足尾气排放管制、减少二氧化碳排放的混合动力・电驱动技术正在高速发展。另外，在汽车以外的产业领域，随着智能手机的普及与可穿戴设备等的技术的研发，对接着剂与密封剂的要求正在不断多样化且范围不断扩大。为了应对这些市场变化，本公司也致力于开发不同于传统线状涂布的独特涂布技术，旨在为各种不同的情况提供最佳方案。

本文中将介绍一种新的涂布技术，该技术有助于处理传统涂布技术难以实现的情况。

硅胶FIPG固化后有一定柔软度，耐热性与耐药品性也很优秀，因此被用于（以汽车发动机与变速箱为主的）多种密封、粘合用途，ThreeBond也根据客户的需求，不断推进产品的研发。

另一方面，近年来，各国的环境管制越来越严格，日本国内也修订了法规（例如：要求必须对化学物质进行风险评估），以防止发生劳动事故。特别是欧洲地区非常重视工作环境，领先于全球建立了环境法规与化学物质登记管理制度。

目前被广泛采用的有机硅FIPG在固化反应时会释放副产物甲基乙基酮肟（以下简称MEKO），MEKO在欧洲被指定为有害物质（法规出处1・2・3）。本文中将介绍（考虑了欧洲地区工作环境的）无MEKO有机硅FIPG。

关于我们身边的便携终端设备和电子产品等，“外观设计”是吸引消费者兴趣的重要因素之一。光固化树脂具有可缩短生产节拍、无需使用热源等优点，因此以电气电子市场为中心，得到了广泛使用。但是，对于有外观设计要求的用途，已着色的固化树脂由于透光性问题，目前仍然比不上成型加工件或溶剂型树脂。

近年来，ThreeBond一直在推进有特色的光固化树脂的开发，其中也着眼于“光学着色技术”，调查了克服光固化树脂缺点的可能性。

本文中将介绍该光学着色技术及其应用。

作为面向汽车售后市场的商品，本公司主要研发用于汽车维修的化学品并将它们推向市场。例如：以前车检时必须要使用的汽车底盘防锈涂料（底盘涂装剂）、维修刹车器时作为清洗剂使用的刹车器清洁剂、进行修理・检查・维护时使用的防锈润滑剂等。但是，车检时涂装底盘的义务已经被废除，最近10年汽车售后市场发生了变化，近年来引领汽车售后市场的是销售店大力推广的“车身涂料”、“车窗玻璃拨水涂料”等舒适性产品。本公司运用创立以来积累的各种树脂技术、涂布技术等，开发了许多用于汽车内饰、外饰、发动机周边的美化产品和提高舒适性的产品。本文中将介绍（2005年投入市场，现已发展为汽车售后市场潮流产品的）车身涂料的种类、优点与性能。

反应型粘接剂通过固化反应由液体变为固体，从而发挥其性能。

虽然一般情况下，主要通过测量粘接强度来进行反应型粘接剂的固化判断，但粘接用途以外的使用目的也多种多样，对固化状态与正确的固化程度等也有更多要求，单凭粘接强度无法进行正确的判断。因此，我们从粘接剂固化过程中发生的现象入手，研究使用分析装置来进行评价的方法。

本文介绍了ThreeBond公司使用反应型粘接剂分析装置，对固化程度进行测量的评价方法。

客户在生产工序中使用粘接剂时，作为设定固化条件的判断依据，把握固化过程状态及正确的固化程度被认为是有效的评价方法。

以下将反应型粘接剂简称为“粘接剂”。

有机硅FIPG固化后有柔软度，耐热性与耐药品性均非常优秀，因此被用于以汽车发动机周边为主，以及其他多种密封、粘接的用途，ThreeBond也根据客户的需求，不断地推进新产品的研发。

近年来，为了在汽车生产线中削减工时成本以及减少有机溶剂的使用，以及为了改善车辆油耗，汽车厂家不断调整制造工序，及采用更轻的材料来取代铁和铝。调整制造工序的一个例子是，研究能否减少壳体及油底壳的脱脂工序，但壳体与油底壳的接触面不可避免地会残留污渍和油分，因此要求所使用的FIPG对油面具有粘接性。此外，镁合金与工程塑料作为轻量化材料正在被研究是否可使用，但众所周知它们是很难粘合的材料，对于这些难粘合的材料如何提高粘接性，是FIPG面临的一大课题。

本文介绍了FIPG的最新技术，包括油面粘接型FIPG与轻量化材料（镁合金）粘接型FIPG。

光固化性粘接剂因其可在短时间内固化，可缩短制造工序的时间，因此被广泛应用于各个领域。ThreeBond根据客户的用途，围绕着（适用于硬盘驱动器（HDD）、液晶面板等电气/电子设备的）光固化性粘接剂的开发、商品化，开展了许多工作。

近年来，随着电气/电子设备的小型化、轻量化的发展，光学设备（用于数码相机、智能手机的摄像头等的图像传感器，以及用于电脑等的读写光头）也越来越小型化。用于这些设备的粘接剂需要通过设计的多样化来攻克许多课题。例如：对于多种材质需要以较小的接触面积发挥出较强的粘接力，需要抑制固化前/后的光轴偏移，需要能耐受电子零件高密度化导致的发热等。

本文介绍了可解决上述课题，光固化性粘接剂ThreeBond 3036G、ThreeBond 3038、ThreeBond 3038B。它们不仅可以应对传统的汞灯，还可以应对UV-LED光源，适用于图像传感器/读写光头。

为了确保能源资源的不断供给，世界上对可再生能源的开发日渐盛行起来。其中太阳能电池作为可持续的清洁能源，被寄予厚望。如今已经有各种各样规格的太阳能光电体系，而其中广泛普及的是硅太阳能电池。不过，因硅太阳能电池存在价格成本相当高昂的问题，所以对硅系以外的太阳能电池的研究开始活跃起来。其中色素增感太阳能电池(Dye-Sensitized Solar,简称DSSC)便应运而生。

三键以往的技术新闻No.65中介绍了DSSC专用的密封剂的开发状况。而现如今色素增感太阳能电池用的密封剂ThreeBond 3035B、ThreeBond 3035C、ThreeBond 3118已经上市。

本稿主要介绍了他们的特征和使用方法。